生物有机肥是指采用禽畜粪便为主要原料，接种微生物复合菌剂，经发酵腐熟彻底杀死病菌虫卵等，将大分子物质变成小分子的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥一般除含有氮、磷、钾大量元素和钙、镁、硫、铁、硼等中微量元素外，还含有大量有机、腐殖酸类物质，供肥均衡。生物有机肥的生产工艺上是将已发酵完成的材料送入有机肥生产线设备加工成商品有机肥。
有机肥生产加工的原料
主料
生物有机肥的生产原料主要是禽畜粪便、作物秸秆等农业废弃物。
配料
原料来源、发酵方法、设备等不同，有机肥生产的配料不同。具体配方以有机物料成分来源而定。配料一般原则是：总物料中的有机质含量应大于30%（50%-70%最好），腐熟后碳氮比（15:1）-（20:1），pH值为6-7.5，水分含量在50%左右较好，接种菌剂时水分调节到50%-70%。
生物有机肥工艺处理的发酵腐熟
发酵物料可平地堆置，或建发酵槽发酵。发酵槽通常在封闭或半封闭的发酵房中，效果比平地堆置更好。物料需要使用翻抛机定期翻堆，每3天翻堆一次，经过25-30天发酵，温度由70-80摄氏度逐渐下降至稳定，腐熟完成。
生物有机肥生产的设备和工艺流程
粉碎搅拌预处理
本机主要用于水分在25%~50%的生物发酵有机肥物料的粉碎。半湿物料粉碎机的粉碎粒度满足造粒要求，该机可根据用户需要在一定范围内进行调整，它对从城市生活垃圾有机肥中磨出的玻璃砖、陶瓷、碎石等硬物也有良好的粉碎效果。
本机主要用于原料分批混合，物料可充分混合。卧式搅拌机的混合强度高，残留量少，适用于饲料、浓缩饲料、预混料添加剂的混合。
造粒设备
堆肥后的物料需经造粒过程，使之具有一定强度和形状才能作为有机肥施用。造粒是生物有机肥生产的关键一步。生物有机肥有多种造粒机，根据造粒机结构，团粒法可分为圆盘造粒机，转鼓造粒机；根据压辊的位置不同，挤压法可分为对辊式造粒机，平模造粒机，环模造粒机。
圆盘造粒机：圆盘造粒机用途广泛，产生的粗颗粒较少，造粒率大于90%，但对粉末细度要求较高。
转鼓造粒机：适用于冷、热造粒和高、中、低浓度的复合肥批量生产。
对辊挤压造粒机：机器有两个轴，一个固定，另一个可以移动，可以调整两个轴之间的距离，物料在轴之间挤出。物料在室温下制粒，无干燥工艺，节能降耗。
平模造粒机：造粒前无需对原料进行干燥、粉碎。它可以直接配料，压制出圆柱形颗粒，节省大量能源。
筛选设备
滚筒筛分机：有机肥生产线的加工中从造粒成型系统输出的颗粒，其粒径存在一定差异，需要过筛、分级。滚筒筛分机具有振动小、噪音低、换网方便等优点。筛分机对不合格的大、小颗粒物料进行筛选，这些筛选出的物料经皮带提升机输送，再粉碎后送造粒机继续造粒，有利于提高有机肥生产线的连续运行能力。
振动筛分机：对物料有较好的筛选效果，但在工作中粉尘比转鼓筛机多。 
